Механикалық тығыздағыштар

Кәсіби техникалық тығыздағыш өндіруші yiwu үлкен резеңке бұйымдар компаниясы

Сұйық ортада жұмыс істейтін механикалық тығыздағыштар, әдетте, майлау үшін қозғалатын және қозғалмайтын сақиналардың үйкелетін беттерінің арасында сұйық орта қалыптастырған сұйық пленкаға сүйенеді. Сондықтан механикалық тығыздауыштың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін үйкелетін беттер арасында сұйық пленканы ұстап тұру қажет.

Әр түрлі шарттарға сәйкес механикалық тығыздағыштың динамикалық және статикалық сақиналары арасындағы үйкеліс келесідей болады:

(1) құрғақ үйкеліс:

Сырғанау үйкеліс бетіне сұйықтық кірмейді, сондықтан сұйық қабыршақ болмайды, тек шаң, оксид қабаты және адсорбцияланған газ молекулалары бар. Қозғалыстағы және статикалық сақиналар жұмыс істеп тұрған кезде, нәтижесінде үйкеліс беті қызады және тозады, нәтижесінде ағып кетеді.

(2) шекаралық майлау:

Қозғалыстағы және қозғалмайтын сақиналар арасындағы қысым күшейгенде немесе үйкеліс бетінде сұйықтықтың сұйық пленка түзу қабілеті нашар болған кезде, сұйықтық саңылаудан шығарылады. Беті абсолютті тегіс емес, тегіс емес болғандықтан, дөңесте жанасу тозуы болады, ал сұйықтықтың майлау өнімділігі ойықта сақталады, нәтижесінде шекара майлауы пайда болады. Шектік майлаудың тозуы мен қызуы қалыпты.

(3) жартылай сұйық майлау:

Сырғымалы беттің шұңқырында сұйықтық бар, ал жанасатын беттердің арасында жұқа сұйық пленка сақталады, сондықтан қыздыру және тозу шарттары жақсы. Қозғалыстағы және қозғалмайтын сақиналар арасындағы сұйық қабықшаның шығысында беттік керілу болғандықтан, сұйықтықтың ағуы шектеулі.

(4) Толық сұйықтық майлауы:

Қозғалыстағы және статикалық сақиналар арасындағы қысым жеткіліксіз болған кезде және саңылау ұлғайған кезде сұйық пленка қалыңдайды және бұл кезде қатты байланыс болмайды, сондықтан үйкеліс құбылысы болмайды. Алайда, бұл жағдайда қозғалмалы сақина мен статикалық сақина арасындағы алшақтық үлкен, сондықтан тығыздау әсеріне қол жеткізу мүмкін емес және ағып кету маңызды. Мұндай жағдайға іс жүзінде қолдануға жол берілмейді (басқарылатын мембрананың механикалық тығыздалуын қоспағанда).

Механикалық тығыздағыштың динамикалық және статикалық сақиналары арасындағы жұмыс жағдайларының көп бөлігі шекаралық майлау және жартылай сұйық майлау болып табылады, ал жартылай сұйық майлау минималды үйкеліс коэффициенті жағдайында ең жақсы тығыздау эффектін ала алады, яғни тозу мен жылу қанағаттанарлық ұрпақ.

Жақсы майлау жағдайында механикалық пломбаның жұмысын қамтамасыз ету үшін орташа сипаттамалар, қысым, температура және жылжымалы жылдамдық сияқты факторларды жан-жақты қарастырған жөн. Алайда, қозғалмалы және статикалық сақиналар арасында тиісті қысымды таңдау, майлаудың құрылымы және жылжымалы және статикалық сақиналардың үйкеліс бетінің сапасын жақсарту да тығыздағыштың тиімді жұмысын қамтамасыз ететін маңызды факторлар болып табылады.

Майлауды күшейтуге арналған бірнеше құрылымдар

1. Соңғы эксцентриситет:

Жалпы механикалық тығыздағыштарда қозғалмалы сақинаның центрі, қозғалмайтын сақинаның ортасы және біліктің орталық сызығы барлығы түзу сызықта орналасқан. Егер қозғалатын сақинаның немесе қозғалмайтын сақинаның біреуінің шеткі центрі біліктің орталық сызығынан белгілі бір қашықтыққа ығысу үшін жасалса, майлау сұйықтығы сақина майлау үшін айналған кезде жылжымалы бетке үздіксіз енгізілуі мүмкін.

Эксцентриситтің мөлшері тым үлкен болмауы керек, әсіресе жоғары қысым үшін, эксцентриситет соңғы бетке біркелкі емес қысым мен біркелкі тозуға әкелетінін ескеру керек. Жоғары жылдамдықтағы тығыздағыштар үшін қозғалмалы сақинаны эксцентрлік сақина ретінде қолданған жөн емес, әйтпесе центрден тепкіш күштің тепе-теңдігі арқасында машина дірілдейді.

2. Соңғы бетті ойықтау:

Жоғары қысымды және жоғары жылдамдықты машиналарға үйкеліс беттері арасындағы сұйық пленканы ұстап тұру қиынға соғады, ол көбінесе жоғары қысым мен жоғары жылдамдықта пайда болатын үйкеліс жылуымен бұзылады. Бұл жағдайда майлауды күшейту үшін ойықтарды қабылдау өте тиімді. Жылжымалы сақинаны да, статикалық сақинаны да тесуге болады, ол әдетте тозуға төзімді материалдардан жасалады. Қозғалыстағы сақина мен қозғалмайтын сақинаны бір уақытта саңылауға болмайды, өйткені бұл майлау әсерін азайтады. Мүмкіндігінше кірдің немесе тозудың үйкеліс бетіне енуіне жол бермеу үшін және центрифугалау күші бағытында ағып жатқан сұйықтықты тығыздау үшін (шығыс түрі) статикалық сақинаға кір кірмес үшін ойықты ашу керек. центрифугалық күштің әсерінен үйкеліс беті. Керісінше, сұйықтық центрден тепкіш күшке қарсы ағып жатқанда (ішке қарай ағу), ойықты қозғалатын сақинада ашу керек, ал центрифугалау күші ойықты шығарып тастайды.

Үйкеліс бетіндегі кішкене ойықтар тікбұрышты, сына тәрізді немесе басқа пішіндерден тұрады. Ойық тым көп немесе тым терең болмауы керек, әйтпесе ағып кету күшейеді.

3. Статикалық қысыммен майлау:

Гидростатикалық майлау деп майлау үшін үйкелетін бетке қысыммен майлаушы сұйықтықты тікелей енгізеді. Енгізілген майлау сұйықтығы гидравликалық сорғы сияқты бөлек сұйықтық көзімен қамтамасыз етіледі. Бұл қысыммен майлағыш сұйықтықтың көмегімен машинадағы сұйықтық қысымына қарсы тұрады. Бұл форма әдетте гидростатикалық қысыммен тығыздау деп аталады.

Газ статикалық қысыммен басқарылатын пленка механикалық тығыздауышын немесе қатты майлауды қабылдау сияқты газ ортасының механикалық тығыздалуы үшін газ пленкаларын майлауды құру, яғни өздігінен майлау материалын жетек сақинасы немесе статикалық сақина ретінде қолдану үшін шаралар қабылдау қажет. Шарттар рұқсат етілгенше, газ ортасының күйін мүмкіндігінше сұйық орта күйіне ауыстыру керек, бұл майлауға және пломбалауға ыңғайлы.